Aislamiento térmico de la base con aserrín, sus características, pros y contras, preparación del material para el trabajo y tecnología para su implementación.
Preparación para el trabajo
Antes de comenzar a trabajar en el aislamiento de la base, es necesario preparar el material de origen. Para minimizar el impacto de los elementos orgánicos en el cemento Portland, la madera triturada se somete a un tratamiento químico o físico. El tratamiento más sencillo es la oxidación de la materia orgánica en el aire, preferiblemente bajo la influencia de la luz solar. En este caso, algunos elementos orgánicos se oxidan inmediatamente, el resto fermenta al principio, luego cristaliza parcialmente, formando formas insolubles. La desventaja de este método es la duración del proceso, que puede ser de 2-3 meses para el aserrín de coníferas y más de seis meses para el de hoja caduca.
Otra forma es el tratamiento con agua de la madera triturada. En este caso, se moja especialmente o se deja bajo la lluvia durante mucho tiempo. Este método es similar en el tiempo al anterior.
Muy a menudo, se utiliza el método de impregnación de aserrín con vidrio líquido o CaCl. Sin embargo, a pesar del rápido endurecimiento, el aserrín con vidrio soluble es menos duradero que el mismo material impregnado con cloruro de calcio. En este último caso, la madera de calidad debe estar bien curada.
La tecnología de calentar la base con aserrín
Para la construcción de una base cálida, la forma más racional es fabricarla directamente a partir de una mezcla de cemento y aserrín, que se coloca en un encofrado preparado similar al concreto ordinario.
Para obtener aserrín de hormigón, necesitará cemento, arena, agua, aserrín, una hormigonera y un apisonador vibratorio para compactar la mezcla en el encofrado. La densidad del hormigón de aserrín está regulada por la proporción en la mezcla de aserrín y arena. Además, cuanta más arena contenga, más fuerte, pero menos cálida, resultará la base. Para fortalecer el material sin perder sus propiedades aislantes, se agrega paja picada a la mezcla.
Para una base cálida, el hormigón de aserrín M5 se utiliza en forma de mezcla para colocar en encofrados o bloques prefabricados. Para ahorrar cemento, una pequeña parte se reemplaza con cal.
Puede obtener una mezcla de alta calidad siguiendo la siguiente receta:
- Aserrín de madera - 220 kg / m3;
- Cal apagada - 600 kg / m3;
- Arena de río - 1550 kg / m3;
- Cemento m400 - 1200 kg / m3.
El volumen de agua requerido para mezclar estos componentes depende del contenido de humedad inicial del aserrín y debe promediar 250-350 l / m3.
El proceso de preparación de la mezcla de trabajo es el siguiente:
- La cal, el cemento Portland y la arena se mezclan a fondo en una hormigonera hasta obtener una mezcla seca homogénea;
- Agrega el aserrín y vuelve a mezclar;
- Agregue agua gradualmente sin apagar la hormigonera.
La mezcla terminada es fácil de verificar para ver si está lista. Para hacer esto, su bulto extraído debe ser apretado en su mano. Si, al mismo tiempo, no sale agua y con los dedos sueltos no se desmorona, esto indica que el aserrín de hormigón está listo para su uso. En este caso, se puede prensar en moldes de bloque o colocar en un encofrado.
La mezcla se endurece en 3-4 días. La temperatura óptima de este proceso debe ser de al menos +15 grados, que es un requisito previo para lograr la máxima densidad de aserrín de hormigón. La polimerización y el secado completos de la base tibia terminarán en 90 días. No debe haber grietas en su superficie.
Cómo aislar la base con aserrín - vea el video:
[media = https://www.youtube.com/watch? v = l9uRepr3s_g] Cuando la base está aislada con aserrín, el material puede absorber la humedad del suelo. Sin embargo, este problema se resuelve con éxito aislando las paredes enterradas con compuestos resistentes a la humedad o utilizando productos en rollo a base de betún.
