La especificidad del aislamiento del sótano con espuma, las ventajas y desventajas de esta tecnología, la preparación de la superficie, el algoritmo del trabajo principal, el acabado. Calentar el sótano con espuma es una de las medidas más importantes que tienen como objetivo crear un modo de funcionamiento óptimo en el edificio. La vida útil del objeto depende de la fiabilidad con la que esté protegido. Si la estructura no está aislada, se puede perder hasta un 10-15% del calor. Debido a la congelación del sótano, los costos asociados con la necesidad de mejorar la calefacción, eliminar la humedad y los hongos aumentarán inevitablemente.
Características del uso de espuma al aislar un sótano
Para reducir la influencia de factores negativos en el sótano, existen varias medidas de construcción y acabado, incluido el aislamiento del sótano con espuma de poliestireno. Las cualidades inherentes del material le permiten almacenar calor y realizar una buena función de protección, a diferencia de otros materiales aislantes. Además, es conveniente de usar, está bien cortado y el precio de este aislante es mucho más bajo que otros. Así es como puede mantenerse caliente en la habitación cuando la temperatura está por debajo de cero en el termómetro y evitar que el aire frío ingrese a la casa.
Otro factor principal para aislar el sótano con espuma es la apariencia estética del acabado del edificio desde el exterior. Al aplicarlo, la superficie se vuelve más convexa y voluminosa, lo que significa que la estructura arquitectónica adquiere su singularidad y originalidad.
La tecnología de aislamiento del sótano con espuma plástica se puede utilizar tanto desde el interior del edificio como, si es necesario, en trabajos externos. Cualquiera de estos métodos le permite:
- Mejorar el régimen de temperatura en la casa;
- Proteja el edificio de todo tipo de fuentes de humedad;
- Protege el fondo del edificio de la penetración de la condensación, preservando el material y extendiendo su durabilidad.
El aislamiento dentro y fuera de un edificio tiene el mismo propósito. Estos métodos difieren solo en el resultado final: cuando se coloca la espuma en el exterior, se realiza un acabado adicional, lo que hace que la estructura sea aún más atractiva. También es importante tener en cuenta que no vale la pena realizar dos tipos de aislamiento al mismo tiempo. Pero es necesario proteger el sótano incluso cuando no esté en uso.
Ventajas y desventajas del aislamiento térmico del sótano con espuma
Como cualquier otro material de aislamiento, cuando se usa como zócalo, la espuma tiene puntos fuertes y débiles.
Las ventajas de dicho aislante térmico incluyen:
- Baja conductividad térmica;
- Facilidad de instalación y recorte;
- Inmunidad de material para roedores, hongos, foco de pudrición y moho;
- Bajo costo, resultando en asequibilidad para el consumidor.
Desventajas del aislamiento:
- Está sujeto a la absorción de humedad. Para evitar esto, al colocar el aislante térmico, es necesario realizar trabajos de impermeabilización con aisladores modernos. Para estos fines, los materiales se utilizan en rollos o sobre una base de betún-polímero.
- Resistencia baja. Para preservar las propiedades del aislante durante mucho tiempo, se coloca una pared de ladrillos para realizar funciones de protección contra la presión del suelo, o se utilizan membranas especiales de polietileno perfilado.
- Susceptible a daños mecánicos. Por lo tanto, se requiere la instalación de una malla reforzada.
Tecnología de aislamiento de zócalo con espuma
Al observar la tecnología del uso de espuma, todo el trabajo de aislamiento debe realizarse solo a temperaturas positivas. Ésta es una de las condiciones para garantizar la alta calidad del trabajo realizado. Al comprar pegamento de montaje, debe asegurarse de que no haya disolventes (gasolina, acetona) en su composición, que conduzcan a la destrucción de la superficie interna del material y, en consecuencia, a la pérdida de sus propiedades de aislamiento térmico. Siguiendo estas recomendaciones, es posible, incluso sin tener una educación en construcción, aislar el sótano con espuma plástica con sus propias manos.
Trabajo de preparatoria
Para empezar, marque el nivel de instalación de las placas de espuma. Por lo general, cada casa tiene una capa impermeabilizante (material de techo), que se cubre con placas aislantes de calor 2-3 cm por encima del material del techo. El maestro aplica marcas en todos los lados de la casa usando un nivel, cordón, marcador. Colocará el aislante térmico a lo largo de esta línea. Además de las marcas indicadas, una pequeña ranura se abre paso alrededor de la casa cerca de la pared, a una profundidad de 6-7 cm. La parte inferior del aislante entrará en esta ranura.
La siguiente etapa del proceso es la preparación de la base y la limpieza de varios contaminantes. Estos trabajos se realizan con las herramientas más simples: un cepillo común y una espátula.
Herramientas para placas de montaje: cordón, nivel, marcador, esquina para arreglar pendientes, cuchillo, martillo, espátulas, perforadora, cepillos, rodillos, cubo de trabajo.
Materiales utilizados para aislar el sótano: poliestireno con una densidad de al menos 25 kg / m3, masilla, imprimación, cola de montaje, malla reforzada, pintura de fachadas, masilla decorativa de escarabajo de corteza, ladrillo, cemento, arena, agua.
Instrucciones de instalación de espuma de poliestireno
Tan pronto como se prepare la superficie, puede comenzar a realizar trabajos de aislamiento térmico. Para hacer esto, siga las instrucciones a continuación:
- Cuando se eliminan los escombros, todas las grietas y baches son masilla, en otras palabras, la pared se nivela. En este caso, use un yeso especial para las paredes. La solución se prepara de acuerdo con las instrucciones. La mezcla preparada se aplica con una espátula. A continuación, debe averiguar la curvatura de la superficie a aislar. Tome un nivel, que se coloca en la pared y determine la discrepancia entre los puntos de contacto superior e inferior.
- No es necesario eliminar irregularidades menores a 1 cm; si se detectan grandes diferencias, se aplica yeso en la superficie a lo largo de las balizas. El siguiente trabajo se puede realizar cuando la base esté completamente seca. En el caso de que no esté completamente nivelado, se debe repetir el procedimiento cuando se seque la primera capa. Para unir mejor los materiales, se aplica una imprimación a la superficie con un pincel.
- La siguiente etapa es unir una malla de refuerzo a la base, se fija con grapas usando una grapadora de construcción, o se aplica pegamento a la superficie de la malla y se hunde en ella. Para empezar, la malla se corta en pedazos para adaptarse al tamaño de la base. Debe colocarse de tal manera que queden unos 10-12 cm debajo del aislamiento. Después de instalar el aislante, se envuelve y se fija a la placa. Al terminar, este pliegue se une a la malla de refuerzo principal.
- A continuación, debe hacer una mezcla de pegamento, lo mejor es usar un mezclador especial o un taladro con un accesorio adecuado para estos fines, ya que no será posible revolver manualmente la solución de manera uniforme. Para aplicar el pegamento se utilizan dos espátulas: regular y dentada. Se aplica pegamento convencional a la superficie del aislamiento, dentado, se nivela a lo largo de la base. Cuando la mezcla de adhesivo se vierte sobre la tabla, el centro y los bordes se cubren con una capa grande. Si la superficie era inicialmente lisa y no estaba nivelada, entonces el pegamento se puede nivelar hasta cierto punto rellenando grietas y pequeños baches con él.
- Junto con el pegado de las placas, también se utiliza la instalación con la ayuda de tacos-clavos de disco. Este método de fijación se utiliza en el caso de instalación en un zócalo de losas grandes, por ejemplo, 125x60 cm o más. En este caso, tome tacos con cabezales térmicos, con varillas en una funda de plástico. Aquí, la capa de impermeabilización se puede romper cuando se perforan los orificios para fijar las clavijas. Es importante minimizar estos riesgos.
- Las tablas, cortadas al tamaño requerido, se fijan a la base con pegamento de montaje. Para garantizar una conexión de alta calidad, se utiliza un bloque de madera, en el que puede golpear con un martillo de madera. Si la capa de placas para aislamiento en altura excede una fila, el trabajo de instalación y fijación comienza desde la fila inferior y, además, desde cualquier rincón de la casa. En este caso, se fijan para que se formen juntas en forma de T.
- Después de pegar cada 2-3 tablas, debe sellar las costuras con el mismo pegamento. Se debe realizar una operación similar en los extremos. La capa inferior de las losas debe apoyarse contra una base sólida, por ejemplo, los cimientos de un edificio o un relleno de arena y grava, lo que permitirá que la lámina no se deslice de la base antes de que el pegamento se adhiera de manera segura.
- 1-2 días después de que se seque el pegamento, cada lote de tablas pegadas se fija con clavijas en forma de disco. Cada hoja debe fijarse con 5 tacos, en la parte central y en las esquinas. Se recomienda hacer un agujero en las láminas de espuma con anticipación, las clavijas se entierran en el material a una profundidad de 2 mm.
- Antes de reforzar la pared, se sellan todos los baches que quedan después de clavar. También es necesario eliminar todas las irregularidades más leves en ellos, utilizando un flotador de pintura para ello. Un pliegue de malla de unos 10 cm se une a la espuma con pegamento.
- Después de fijar las placas, puede ser necesario imprimar nuevamente la parte aislada de la estructura en aquellos lugares donde se formaron pequeñas irregularidades separadas durante la fijación del aislamiento.
- Después de completar la imprimación, se realiza el refuerzo. Para estos fines, necesitará una masilla especial. El trabajo debe comenzar desde las esquinas de la base: la tecnología será la misma que al colocar el aislamiento. Cortamos la malla a la longitud requerida. Se aplica una masilla de refuerzo al aislante térmico con una espátula, con un espesor que no exceda los 2-3 mm. Presione la malla contra la placa y alise toda la superficie con movimientos uniformes hacia arriba y hacia abajo. La hoja siguiente debe superponerse a la anterior unos 10 cm. La malla se cubre con yeso desde arriba. El uso de malla de fibra de vidrio permite nivelar la superficie, evita la aparición de grietas y diversos defectos en la base. Con este método, se aísla toda la base.
- Después de todos estos trabajos, se coloca un nuevo material de revestimiento o se enyesa la superficie.
Para proteger las repisas de la base de la precipitación atmosférica, es necesario instalar reflujos apropiados. Protegen el aislamiento de la penetración de humedad, protegen las placas para que no se mojen y, en consecuencia, preservan las propiedades de aislamiento térmico del material.
Zócalo de acabado
Este tipo de tratamiento le dará a la superficie un aspecto moderno y también realizará funciones protectoras, evitando la destrucción de la capa termoaislante. Hay dos tipos de acabados: yeso decorativo y ladrillo o piedra natural.
El yeso decorativo se utiliza para trabajos tanto en el interior del edificio como para trabajos al aire libre. La red comercial ofrece una amplia gama de dichos materiales, hay sustancias de varios colores, así como mezclas para teñir. Este material de acabado es bastante caro, pero su costo se justifica, sirve durante mucho tiempo y la fachada se ve estéticamente hermosa.
El yeso se aplica de la misma manera que el yeso para nivelar las paredes antes de fortalecer la espuma. Al aplicar un nivel, debe verificar si la superficie es plana o no. Se aplica una imprimación adecuada a la placa de espuma; se puede utilizar la imprimación contact-plus de eficacia probada. Cuando la imprimación está seca, se aplica yeso decorativo. Se aplica con una espátula de metal, luego se alisa con un flotador, realizando movimientos circulares o movimientos de arriba a abajo. El dibujo final en la superficie depende de las acciones tomadas. Para facilitar el trabajo, se recomienda humedecer el rallador con más frecuencia con agua.
Después de que la superficie se haya secado, se debe volver a aplicar el flotador haciendo grandes esfuerzos. Para evitar juntas no deseadas, vale la pena enlucir toda la superficie de una vez, mientras se intenta llenar el espacio de esquina a esquina. La pintura se aplica sobre una superficie completamente seca, preferiblemente se debe pintar dos veces.
El siguiente tipo de acabado es el revestimiento de ladrillo. Realiza una función muy importante de proteger la capa de aislamiento térmico y le da al zócalo una apariencia hermosa. Partiendo del borde de la capa de aislamiento térmico en 10-20 mm, se coloca una capa de ladrillo sobre un mortero, que consta de una parte de cemento, tres partes de arena y agua necesarias para preparar una masa espesa homogénea.
Después de colocar la primera fila de ladrillos, la siguiente se realiza con un vendaje en medio ladrillo. Además, cuando se colocan 3-4 filas de material, se unen clavos con un diámetro de 0,5 cm directamente en la placa aislante del calor. El clavo se introduce de modo que entre al menos 2 cm, y su cabeza con un diámetro de 2-3 mm debe reposar sobre el ladrillo. Esto asegurará la cohesión y solidez del aislamiento y el revestimiento de ladrillo.
Cómo aislar la base con espuma - mira el video:
Este método de aislamiento del sótano, cuando se usa espuma como aislante térmico, es bastante efectivo, relativamente económico y actualmente es muy popular.
