Granito cerámico de pared, sus tipos, propiedades, alcance, tecnologías de revestimiento de paredes externas e internas. Según el método de coloración, el granito cerámico puede ser homogéneo y parcialmente coloreado. En el primer caso, solo se utilizan pigmentos naturales, el material se distingue por una buena resistencia al desgaste y respeto al medio ambiente. Un producto con coloración parcial es un producto de dos capas: es una baldosa y una capa de pintura. Las características técnicas de dicho material son más bajas que las de un material homogéneo.
En cuanto a su tamaño, los productos pueden variar significativamente. Los tamaños más populares de gres porcelánico para paredes son 60x60 cm, 45x45 cm, 30x30 cm. El tamaño más grande de granito cerámico fino, que se utiliza para fachadas de revestimiento, es de 120x360 cm, y el más pequeño es de 5x5 cm. se puede obtener mediante corte por chorro de agua.
En cuanto al espesor del material, su valor máximo es de 3 cm, y el mínimo es de 3 mm. Los productos de gres porcelánico con un grosor de 8, 6 mm son capaces de soportar una carga de 200 kg / cm2… Con un revestimiento correctamente ejecutado, el grosor del revestimiento no juega un papel especial por su resistencia.
Características técnicas del gres porcelánico para paredes
Las propiedades únicas del granito cerámico permiten que sea ampliamente utilizado para la decoración exterior e interior de edificios. Durante el proceso de instalación, las piedras artificiales y naturales se comportan de manera diferente. Al polimerizar una mezcla adhesiva con una piedra natural, la composición, al penetrar en sus microgrietas y poros, puede estropear la superficie del revestimiento al sangrar a través de las manchas, que luego serán imposibles de eliminar. El granito cerámico carece de tal desventaja.
A pesar de que es de origen artificial, las ventajas del material son innegables:
- Bajo porcentaje de absorción de agua: menos del 0,05% de la masa, lo que proporciona resistencia a las heladas del material, en el granito natural esta cifra es del 5%.
- Resistente a la radiación solar, productos químicos y cambios de temperatura.
- Alto impacto y resistencia a la flexión.
- La capacidad de crear una superficie estructural antideslizante.
- Vida útil a largo plazo del recubrimiento y la falta de cuidados especiales para él.
- Alto nivel de resistencia al fuego, el material no es inflamable.
- Una gran variedad de losas de varias formas, colores y texturas de sus superficies, lo que le permite crear numerosas opciones para la decoración de paredes con un diseño inusual.
Hay muy pocas desventajas del granito cerámico:
- El peso significativo del material, que carga adicionalmente el edificio, por lo tanto, no todas las casas se pueden decorar con baldosas de gres porcelánico.
- El alto precio de los productos, que se debe a la complejidad de su fabricación, pero teniendo en cuenta las ventajas descritas anteriormente, el costo puede considerarse bastante justificado.
El gres porcelánico es un excelente revestimiento de suelos, especialmente para zonas con mucho tráfico: metro, estaciones de tren, aeropuertos, cines, centros comerciales y comercios. En el interior del hogar, el gres porcelánico para paredes se utiliza para la decoración de cocinas, recibidores, pasillos y pasillos, así como para el revestimiento de piscinas y baños.
El material es muy utilizado para revestimientos de fachadas y es simplemente insustituible como suelos en lavados de coches, garajes o talleres. Además, el gres porcelánico se utiliza para el acabado de terrazas abiertas, escalones y paredes de naves de producción. El material cumple sus funciones igualmente bien tanto fuera de las instalaciones como dentro de ellas.
La elección del adhesivo para el montaje de gres porcelánico en paredes
El gres porcelánico tiene una alta densidad y baja absorción de humedad. Por lo tanto, el pegamento debe seleccionarse con mucho cuidado. El adhesivo debe asegurar un alto nivel de adherencia entre la base y el material de revestimiento.
Para una fijación confiable de baldosas al decorar paredes con gres porcelánico, no se recomienda utilizar mezclas de cemento puro. No pueden sostener elementos de revestimiento densos y pesados durante mucho tiempo, que simplemente se caerán con el tiempo. Por tanto, el pegamento para gres porcelánico contiene polímeros que aseguran su firme adherencia.
La mezcla de pegamento sale a la venta en forma de polvo, compuesto por arena, cemento y modificadores. La solución se mezcla con agua. El adhesivo para baldosas debe proporcionar resistencia a la humedad y resistencia mecánica a su capa. El segundo aspecto es muy importante a la hora de apilar productos de gran tamaño, ya que tienen un peso sólido.
Además, la elección del pegamento depende de las condiciones del trabajo de revestimiento. Si se realizan a bajas temperaturas, se recomienda utilizar un compuesto de fraguado rápido. Además, al elegir pegamento, debe conocer su consumo permitido.
El material base sobre el que se planea pegar el gres porcelánico también es de gran importancia a la hora de elegir una mezcla de trabajo. Si es ladrillo o madera, se selecciona el pegamento adecuado para ellos.
Los fabricantes extranjeros más populares de adhesivos cerámicos son Index, Ceresit y Mapei. Productos de fabricantes nacionales: marcas de pegamento Yunis, Osnovit, Knauf. Los maestros constructores más experimentados prefieren usar mezclas de la marca Ceresit, que se dividen según el propósito:
- CM 11 - utilizado para revestimiento interior y exterior;
- CM 12 - para decoración de interiores;
- CM 14 es un compuesto de fraguado rápido, resistente a las heladas y resistente a la humedad para revestimientos exteriores;
- CM 17 es un adhesivo universal apto para cualquier tipo de sustrato.
¡Consejo! Al aplicar la mezcla sobre baldosas cerámicas de granito, el grosor del elemento de revestimiento y la capa adhesiva deben ser iguales.
Decoración de paredes exteriores con gres porcelánico
El revestimiento de paredes exteriores con gres porcelánico se utiliza no hace mucho tiempo. Pero la popularidad de tal acabado está ganando fuerza cada año, lo que se asocia con las excelentes cualidades de este material. La decoración de paredes de fachadas se lleva a cabo de dos maneras: pegando placas o instalando estructuras con bisagras.
El primer método difiere del revestimiento interno solo en la composición del pegamento para fijar el material y se usa principalmente para terminar la parte del sótano de las paredes. Para el resto de su área, el segundo método es más aceptable. Es bastante simple y está disponible para autoejecución. Además, la producción de una fachada de cortina a menudo implica el aislamiento de edificios, lo que es una ventaja adicional con el costo creciente de los recursos energéticos.
La construcción de la fachada de gres porcelánico constará de un marco portante fijado a los muros, aislamiento y losas de revestimiento. Al usar aislamiento, siempre debe dejarse un espacio de ventilación entre este y la parte posterior del revestimiento, lo que garantiza la libre circulación de los flujos de aire en la estructura, creando un aislamiento adicional del edificio en la estación fría del año y contribuyendo a su enfriamiento en el calor de los meses de verano.
La fijación de placas al marco se realiza de forma visible u oculta. Cuando se usa la primera opción, los sujetadores están fuera del plano de revestimiento. El marco del sistema de fachada está hecho de perfiles metálicos ligeros. El granito cerámico se instala sobre ellos con la ayuda de clips o abrazaderas.
El método oculto de fijación de las placas implica el uso de pasadores o tacos de anclaje. En ambos casos, los agujeros se cortan previamente o se perforan en las losas.
Los trabajos de instalación del revestimiento ventilado se llevan a cabo en el siguiente orden:
- Primero, necesita preparar el lugar de trabajo. Para hacer esto, es necesario retirarse 3 m de cada una de las paredes de la casa y marcar el borde de la zona segura. Fuera de esta línea, es necesario colocar todos los materiales necesarios: perfiles metálicos, escuadras, anclajes, sujetadores, juntas, aislantes, losas de gres porcelánico, láminas cortaviento e impermeabilizantes. Con viento fuerte, precipitación atmosférica o bajas temperaturas, es altamente indeseable trabajar.
- Luego, se deben hacer marcas en las paredes para unir soportes, perfiles metálicos horizontales y verticales.
- Después de eso, se montan los soportes. Esto se puede hacer con un puñetazo. En los orificios perforados por él, debe insertar juntas de poronita y fijar los soportes en la pared con tacos y un destornillador.
- La siguiente etapa del trabajo es la instalación de aislamiento. Comienza en la parte inferior, con la primera fila de paneles aislantes descansando sobre la base de la pared. El aislamiento debe instalarse en forma de tablero de ajedrez. Desde arriba debe cubrirse con una membrana a prueba de viento (película). Los sujetadores están hechos con tacos especiales para paraguas.
- Después de la instalación de los soportes, el aislamiento y la protección contra el viento, se instalan los perfiles. Para fijarlos se utilizan remaches metálicos.
- En la última etapa de la obra, el gres porcelánico se coloca en la pared de forma visible u oculta. Si la instalación de las placas se llevó a cabo de la primera manera, debe completarse pintando los sujetadores para que coincidan con el tono del material base. En el segundo caso, las losas se fijan sobre dos perfiles guía, mientras que la unión de las losas se ve más atractiva.
Revestimiento de paredes interiores con gres porcelánico
Antes de colocar el gres porcelánico en las paredes, es necesario prepararlos. Para hacer esto, limpie la superficie del revestimiento viejo al suelo e inspeccione su estado. Las pequeñas grietas se pueden reparar con mortero de cemento o yeso. El contenido de humedad de las paredes durante el revestimiento no debe ser superior al 3%.
Las paredes están niveladas con una composición de yeso con un espesor de capa de no más de 2 mm. Luego, la superficie de la masilla debe cubrirse con una capa de imprimación para una mejor adhesión del adhesivo al sustrato.
Una vez que la pared está lista para revestir con gres porcelánico, es necesario aplicar marcas para determinar la secuencia de colocación del material y los lugares para su recorte. La mayoría de las veces, el revestimiento comienza desde la pared más alejada de la salida y el recorte se realiza en las ubicaciones de las puertas.
El revestimiento de las paredes interiores del local con granito cerámico debe hacerse desde el fondo de las mismas. Después de aplicar la mezcla adhesiva a la superficie y la parte posterior de la loseta, el material debe aplicarse a la pared. Puede utilizar un mazo de goma para adherir firmemente el producto al avión. Después de colocar las tablas de la primera fila, debe esperar a que el adhesivo se polimerice y luego continuar con el revestimiento.
Cada teja instalada debe revisarse con un nivel en dirección vertical y horizontal. Se debe dejar una costura entre ellos, cuyo ancho se fija con cruces de plástico especiales.
La mezcla adhesiva se aplica a la pared en áreas pequeñas, ya que se espesa bastante rápido cuando fragua.
La poda del gres porcelánico debe realizarse con una máquina especial o una amoladora angular con disco de diamante.
Al menos doce horas después del final del revestimiento, se deben reparar las juntas entre las baldosas. Para el rejuntado se utiliza un compuesto especial, una llana de goma y una esponja blanda. Después de completar este trabajo, el revestimiento debe limpiarse completamente de los restos de pegamento y lechada.
Cómo colocar gres porcelánico en las paredes - vea el video:
Utilizando colecciones de materiales foráneos y teniendo una idea de la instalación del gres porcelánico, puedes instalar en tu hogar una pieza de cualquier país, dotando a sus paredes de un sabor único.