Características de la soldadura de tuberías de polipropileno, dispositivos para instalar un sistema de suministro de agua. El volumen y la secuencia de trabajo durante la soldadura, las razones de la aparición de fugas en la línea. Precio de soldadura para tubos de polipropileno.
Soldar tuberías de polipropileno es una conexión de elementos de suministro de agua calentados a la temperatura de ablandamiento del material. Después de la solidificación del material, se forma una unidad monolítica, que conserva todas las propiedades del plástico. Hablaremos sobre los métodos tecnológicos de soldadura de productos hechos de polipropileno utilizados en la construcción de un sistema de suministro de agua en nuestro artículo.
Métodos de soldadura para tuberías de polipropileno
La instalación de un sistema de suministro de agua consiste en la conexión en serie de elementos previamente preparados para crear una línea de suministro de agua desde la fuente hasta el punto de consumo. Los espacios en blanco de polipropileno se unen entre sí mediante soldadura. Este método se basa en la propiedad del plástico de ablandarse cuando se calienta y se produce la difusión entre los elementos a unir. Después de la solidificación, se forma una estructura monolítica, que conserva todas las propiedades del material original.
Las tuberías de polipropileno para el suministro de agua se pueden soldar de varias maneras:
- Método de soldadura a tope … Un método poco utilizado para unir piezas de trabajo con un diámetro de hasta 50 mm con un espesor de pared de más de 4 mm.
- Soldadura por enchufe … Diseñado para productos con un diámetro de hasta 50 mm. El trabajo se lleva a cabo utilizando una tecnología especial utilizando un soldador y algunos otros dispositivos.
- Soldadura de silla de montar … Primero, se suelda un asiento de enchufe al producto en un ángulo de 90 grados. Luego, se le suelda un trozo de tubería, lo que da como resultado un adaptador en forma de T.
La soldadura por enchufe se usa con mayor frecuencia en el hogar. El método implica el uso de un elemento especial que conecta dos piezas de tubería. Los accesorios de varios tipos, acoplamientos y secciones de conexión de grifos, mezcladores y otros elementos pueden servir como tales partes. Después de calentar el acoplamiento y la tubería a una determinada temperatura, es necesario acoplarlos y dejarlos a presión durante un tiempo para permitir que se lleven a cabo los procesos de difusión, enfriamiento y polimerización.
La calidad de la junta está influenciada por varios factores: la temperatura de calentamiento de los elementos, el estado de las superficies de apoyo, el diámetro de los productos, etc. La práctica muestra que la temperatura de calentamiento y el diámetro de las tuberías de polipropileno están en proporción directa. Para facilitar el trabajo, se han desarrollado tablas en las que el maestro puede encontrar información sobre las condiciones de temperatura de soldadura para cada caso específico.
Herramientas y equipos para la preparación y soldadura de tuberías de polipropileno
Es imposible soldar bien los tubos entre sí sin herramientas especiales. Para realizar el trabajo, necesitará dispositivos, cuyas breves características se detallan a continuación.
Soldadores para conectar tubos de polipropileno
Diagrama de soldador para conectar tuberías de polipropileno.
La máquina de soldar para tuberías de polipropileno está diseñada para calentar tuberías y accesorios a un estado plástico. Consiste en una carcasa con un asa, un termostato y un elemento calefactor en una carcasa. El conjunto del dispositivo también incluye boquillas de varios diámetros para tuberías y accesorios.
Después de conectarse a la red, el dispositivo se calienta a la temperatura establecida, que se controla termostato … No permite que el soldador se caliente más de lo necesario. Sin este elemento, el soldador quemará o derretirá rápidamente el plástico más de lo necesario.
Los electrodomésticos baratos están equipados con termostatos inestables, que sobrecalientan las estufas o subcalientan. Los dispositivos de calidad están equipados con un regulador de temperatura con una escala.
Importantes para la soldadura son boquillascon el que se calientan accesorios y tuberías. Para evitar que el plástico se pegue a ellos, están cubiertos con un revestimiento antiadherente. Las boquillas de alta calidad están cubiertas con una capa protectora gruesa que no se quema y conserva sus propiedades durante toda la vida útil del dispositivo.
Al instalar un sistema de suministro de agua doméstico, las boquillas de 16, 24, 30 y 32 mm se utilizan con mayor frecuencia. Para calentarlos, necesita un soldador de 680 W. Más precisamente, la potencia se determina mediante una fórmula simple: multiplique el diámetro de la tubería en mm por 10, y obtendrá la potencia óptima del dispositivo.
Antes de comprar un soldador para tuberías de polipropileno, preste atención a peso del dispositivo … A menudo, debe mantenerse suspendido y será necesario instalar tuberías y accesorios en él. En este caso, las manos se adormecen y existe el peligro de quemaduras y daños en la conexión.
En la foto, los tipos de soldadores para tuberías de polipropileno.
Hay dos tipos de máquinas para soldar tuberías de polipropileno, que difieren en la forma del elemento calefactor:
- Aparato con calentador de placa plana … Tiene orificios para instalar boquillas extraíbles. Se pueden fijar varios adaptadores con diferentes diámetros a la placa de un producto plano, lo cual es conveniente cuando se instala un sistema de suministro de agua que consta de secciones de diferentes diámetros. Los calentadores planos están disponibles en una amplia gama de capacidades y están diseñados para funcionar con tuberías de gran diámetro, hasta 125 mm.
- Soldador para tubos cilíndricos de polipropileno … Los accesorios se adjuntan a él como abrazaderas. Los usuarios los eligen por su tamaño compacto, lo que les permite conectar tuberías incluso en lugares de difícil acceso. Son ligeros y pueden soldar tubos de hasta 63 mm de diámetro.
Cortatubos para tubos de polipropileno
Los cortatubos se utilizan para cortar piezas de trabajo en pedazos. Estas no son herramientas universales, solo un cierto tipo de cortador es adecuado para cada material. Para la instalación de tuberías de polipropileno con productos plásticos, elija accesorios tipo rodillo o cortador.
Al comprar cortatubos, preste atención a los siguientes puntos:
- Las hojas deben estar hechas de acero aleado.
- El rango de tamaños del dispositivo corresponde al diámetro de las tuberías para su plomería.
- Elija una herramienta con cuerpo de aluminio, ya que es más liviana que un cuerpo de acero, pero resiste la presión generada al cortar plástico.
- Los cortatubos están equipados con cortadores reemplazables o no reemplazables. Estos últimos son más económicos. Con el tiempo, la hoja se desgasta y necesita ser reemplazada, pero si no planea soldar constantemente, un dispositivo no separable es suficiente para usted.
Los cortatubos se seleccionan de acuerdo con las siguientes características:
- Manual o eléctrico. Las máquinas de tubos de PP portátiles funcionan con músculos y se utilizan para trabajos pequeños. Después de ellos, el sitio de corte a menudo debe finalizarse para eliminar defectos. Sin embargo, dicha herramienta es económica y adecuada para un trabajo único. Los dispositivos eléctricos funcionan con la red eléctrica o con baterías reemplazables. Tienen una serie de ventajas sobre las contrapartes manuales: los bordes son lisos, no hay fuerzas mecánicas durante el trabajo, el trabajo se realiza rápidamente. Pero no todos pueden comprarlos debido al alto precio y el tamaño no permite que se utilicen en un lugar inconveniente.
- Método de corte. Los cortatubos recuerdan a un clip de acero en el que se fijan los discos de corte de tubos. El dispositivo puede cortar piezas de trabajo con un diámetro de hasta 10 cm. Los extremos son planos y lisos y no requieren reprocesamiento. Los cortatubos manuales se componen de rodillos guía y rodillos de corte. El diámetro de la pieza de trabajo que se puede cortar depende del número de elementos de corte. El diámetro máximo de tubería para el cortatubos de rodillo es de 10 cm.
Tijeras para tubos de polipropileno
Los tubos delgados de plástico se cortan perfectamente con tijeras especiales para tubos de polipropileno. Son más baratos que los cortatubos y es más fácil trabajar con ellos.
Las tijeras de plástico están hechas de dos tipos:
- Guillotina … El tubo se corta mientras se baja la cuchilla en un ángulo de 90 grados. El plástico blando se abre literalmente con una cuchilla afilada recubierta de teflón. El producto no se deforma debido al suave movimiento del cuchillo, por lo que el extremo es plano y liso. La cuchilla de guillotina está diseñada para procesar tuberías de hasta 70 mm de diámetro. El único inconveniente del dispositivo es la baja velocidad de trabajo.
- Trinquete … En apariencia, se parecen a las tijeras, solo que tienen una hoja en un lado. Por otro lado, hay un tope semicircular sobre el que se coloca la tubería. El producto está equipado con un trinquete para que la fuerza se aplique suavemente. Las desventajas del dispositivo incluyen el peligro de obtener un corte oblicuo y aplastamiento del extremo durante un trabajo descuidado.
Calibradores para la preparación de tubos de polipropileno para soldadura fuerte
Calibrator es una herramienta tecnológica para preparar superficies de elementos de tuberías para soldadura fuerte. Con su ayuda, las piezas de trabajo se calibran, achaflanan y se eliminan los defectos de forma. Para cada diámetro de la pieza de trabajo, debe usar su propio dispositivo.
Se venden calibradores para tuberías con un diámetro de 12, 16, 20, 26 y 33 mm. Está prohibido utilizar dispositivos que no se correspondan con los diámetros de los productos.
Al instalar un sistema de suministro de agua, se utilizan dos tipos de productos. Los de plástico están diseñados para eliminar la ovalidad de las puntas. Después del procedimiento, el proceso de soldadura fuerte de las tuberías deformadas transcurre sin problemas. El segundo tipo de calibradores se utiliza para un biselado y desbarbado rápido y de alta calidad. Para tuberías reforzadas con aluminio, hay una variedad de calibradores: afeitadora y recortadora.
Maquinilla de afeitar
retire la capa exterior de aluminio de los espacios en blanco antes de unir los tubos de polipropileno. Está fabricado en forma de embrague con palas internas. Para quitar la lámina de metal, inserte los tubos en la herramienta y gírelos varias veces. El proceso se detiene cuando la tubería llega al tope en el accesorio. Después del procesamiento, la superficie es lisa, lo que garantiza una unión de alta calidad de las piezas de trabajo.
Recortadora
está diseñado para formar un chaflán en la superficie interior de un tubo, reforzado con papel de aluminio desde el interior. Esto elimina una pequeña área de la capa de metal, que puede degradar la calidad de la junta. El principio de funcionamiento y el dispositivo de la recortadora son similares a los de la afeitadora.
Otros dispositivos para cortar tubos de polipropileno
Además de los dispositivos especiales, las tuberías de polipropileno se pueden cortar con herramientas universales: una sierra para metales, una sierra de calar eléctrica de baja velocidad, un taladro con una boquilla para trabajar desde el interior de la tubería.
Sin embargo, puede utilizar las herramientas disponibles solo en casos extremos por las siguientes razones:
- Los bordes de los cortes están desgarrados, con muchas rebabas.
- Cuando se usa un molinillo, el plástico se sobrecalienta y se derrite. El mismo problema ocurre cuando se trabaja con una sierra de calar encendida a plena potencia.
- Con una fuerte presión, se producen cambios estructurales en las tuberías de polipropileno que no se pueden notar. Con el tiempo, en estos lugares, el suministro de agua puede estallar. Además, tras una aplicación brusca de la carga, las paredes se deforman y la sección se convierte en un óvalo, lo que empeora la conexión con el herraje. Para evitar problemas, inserte una pieza redonda de madera que sea un poco más pequeña que el orificio en la tubería antes de cortarla.
- No corte polipropileno con una sierra de cinta o una sierra circular. Estas unidades son muy potentes, el producto se puede quitar de las manos y aparecerán grietas y astillas en los lugares del corte.
- No utilice cortadores de metal para cortar polipropileno. Tales herramientas no cortan el material, sino que se rasgan, por lo que el extremo resultará ser de mala calidad. La excepción son los dispositivos universales, que están diseñados para funcionar con cualquier material, pero son muy caros.
Tecnología de soldadura fuerte para tubos de polipropileno
El proceso de soldadura de tuberías de polipropileno es una serie de operaciones que se realizan en una secuencia específica. A continuación se muestra la tecnología para ensamblar un sistema de suministro de agua utilizando el método de soldadura de acoplamiento utilizando dispositivos especiales.
Diagrama de plomería en el apartamento.
Antes de soldar tuberías de polipropileno, realice una serie de operaciones para garantizar un trabajo continuo cómodo durante la instalación de la estructura:
- Haga un plan de plomería para determinar la cantidad de tuberías y conectores y sus dimensiones. Estos datos le permitirán elegir la tecnología y la herramienta de soldadura para el trabajo.
- Prepare una mesa o banco de trabajo donde pueda soldar la mayor parte de las tuberías. Por lo tanto, se puede realizar una gran cantidad de trabajo sin un asistente en un lugar conveniente para usted.
- Prepare el soldador para el trabajo. Para la soldadura normal, la herramienta debe calentarse a una temperatura de 255-265 grados. Los productos sin termostato ya están ajustados a esta temperatura. Si hay un regulador, establezca la escala en este valor. Después de que el indicador se haya disparado, verifique la temperatura de calentamiento con una sonda de temperatura central especial. Fije el dispositivo de forma segura sobre un soporte estándar rígidamente fijo. Instale adaptadores de tubería y accesorios en el soldador.
- Abastecerse de guantes de gamuza para el manejo seguro de piezas de trabajo calientes. Piense en cómo se ventilará la habitación, porque cuando se calienta el plástico, se libera un gas con un olor acre.
La foto muestra cómo soldar tuberías de polipropileno.
El proceso de soldadura de tuberías de polipropileno se realiza en la siguiente secuencia:
- Determine las dimensiones exactas de las tuberías de polipropileno que deben soldarse entre sí. El tamaño será igual a la longitud de la sección en el plano de plomería más el tamaño de la entrada del producto en el accesorio.
- Haga una marca de anillo cortante en la superficie.
- Corte la pieza de trabajo a lo largo de la marca con unas tijeras especiales. Para hacer esto, extienda los mangos del dispositivo e instale el tubo entre las cuchillas. Haga que los cuchillos entren en contacto con la superficie y asegúrese de que estén colocados exactamente en la marca. Aplicar fuerza a los mangos y cortar el producto. Para cortar productos de gran diámetro o paredes gruesas, se recomienda utilizar cortatubos.
- Inspeccione los extremos de los productos. Las secciones de los productos deben ser redondas y el grosor debe ser del mismo diámetro. No se permiten rebabas, flacidez ni aspereza.
- Utilice un calibrador para eliminar las rebabas del corte.
- Calibre las tuberías para eliminar la ovalidad. Para hacer esto, necesita un calibrador especial, cuyo diámetro corresponde al diámetro de la tubería. Inserte la conexión del dispositivo en la pieza de trabajo tanto como sea posible. Asegúrese de que los cuchillos toquen la superficie del producto. Gire el calibrador y retire la capa de plástico del producto.
- Intenta acoplar las piezas. Si logró colocar el accesorio en la tubería, entonces uno de los elementos o ambos están defectuosos. Las piezas de trabajo de alta calidad solo se pueden unir después de calentarlas. Para poder eliminar siempre las áreas defectuosas, compre tuberías y accesorios con margen.
- En tuberías reforzadas con polipropileno, retire la capa de metal con una afeitadora o recortadora.
- Desengrase las juntas con un producto recomendado por el fabricante de la tubería, generalmente cloroetileno, tricloroetano, alcohol etílico o alcohol isopril.
- En la tubería, mida la distancia que encajará en el accesorio, agregue 1 mm y marque con una marca de anillo. Realice mediciones con cualquier herramienta de medición. Al determinar la distancia "a ojo", puede cometer un error, que luego afectará la calidad de la articulación. Una marca en forma de anillo le permitirá controlar la ausencia de distorsiones de los elementos durante la soldadura.
- Si se va a montar una esquina, marque su orientación en la superficie.
- Encienda el soldador y espere hasta que se encienda el indicador de calentamiento a la temperatura deseada.
- El tiempo se da para una temperatura del aire de +20 grados. En una habitación fría, aumente la calefacción en 2-3 segundos. A temperaturas inferiores a +5 grados, prolongue el calentamiento en un 50%.
- Instale la tubería y el accesorio en los adaptadores de soldador al mismo tiempo. La tubería debe llegar hasta la marca, el acoplamiento, todo el camino.
- Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento, retire rápidamente las piezas del soldador y conéctelas, comprobando la posición y alineación correctas. Realice el atraque muy rápidamente, hasta que el plástico se haya congelado. Los elementos se pueden rotar en 1-2 segundos.
- Mantenga los elementos quietos hasta que se solidifiquen, generalmente de 25 a 30 segundos. Más precisamente, el tiempo de retención se puede determinar a partir de la tabla. Está prohibido el enfriamiento forzado de la junta.
- Verifique la calidad de la soldadura en la primera unión. Si todo se hace correctamente, se forma una cuenta en el interior, que sobresale 1 mm de la superficie. Si el plástico cubre el orificio, reduzca la profundidad de la parte de enrollamiento de la tubería en 1-2 mm.
- Después de terminar el trabajo, limpie el soldador y todos sus elementos de los residuos plásticos.
La junta adquiere la máxima resistencia solo después de un tiempo, durante el cual la tubería no debe cargarse. Un día después de ensamblar el suministro de agua, presurice el sistema y verifique que no haya fugas en todas las juntas.
Tabla para determinar el tiempo de calentamiento de los elementos:
| Índice | Diámetro, mm | ||||||
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | |
| Longitud del área de apoyo, mm | 13 | 14 | 16 | 16 | 20 | 23 | 26 |
| Tiempo de calentamiento, seg. | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Tiempo para conectar elementos después de calentar, seg. | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Tiempo de retención inicial, seg. | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Tiempo de endurecimiento completo, min. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
Errores típicos al soldar tuberías de polipropileno
En la última etapa del trabajo de instalación, se monitorea la confiabilidad de las juntas. Cuando se encuentran fugas, el primer paso es determinar la causa de su aparición.
Errores típicos al conectar tuberías de polipropileno que conducen a la reinstalación del sistema:
| La causa del defecto | Señales | Efectos |
| Rechazo de espacios en blanco | Grietas, flacidez, grosor de pared desigual en las tuberías | Fugas en las juntas por presencia de defectos en las zonas a unir |
| Desviación de la tecnología de soldadura | Sobrecalentamiento o subcalentamiento del plástico, fuerzas de compresión seleccionadas incorrectamente | Fugas en lugares donde no se ha producido difusión, disminución del área de flujo de las tuberías |
| Mala limpieza y desengrasado de superficies. | Suciedad en la superficie | Fugas en áreas donde no se ha producido difusión |
| Cambiar la posición de los elementos durante la soldadura. | Corrección de la posición de tuberías y acoplamientos durante el endurecimiento del plástico. | Fugas en áreas donde no se ha producido la difusión. |
| Eliminación deficiente de la lámina de una tubería reforzada | Pequeños fragmentos de papel de aluminio permanecen en el sitio. | Fugas en áreas donde no se ha producido la difusión. |
| Fijación de tubos y acoplamientos de diferentes fabricantes | Las dimensiones de los elementos conectados se diferencian por el valor de la tolerancia. | Fugas en áreas donde no se ha producido la difusión. |
¡Nota! Las consecuencias de algunos errores pueden aparecer solo después del inicio de la operación del sistema de suministro de agua.
El precio de la soldadura de tubos de polipropileno
Es imposible determinar de antemano el costo de un sistema de suministro de agua hecho de tuberías de polietileno, que se monta mediante soldadura. Cada maestro tiene derecho a fijar sus propios precios por el trabajo realizado. Al evaluar su trabajo, tiene en cuenta lo siguiente:
- Distancia del lugar de residencia del especialista al cliente … Si tiene que trabajar fuera de la ciudad, los precios aumentarán significativamente.
- Profesionalismo del maestro … Las empresas conocidas valoran mucho a sus empleados.
- Herramientas para soldar tubos de polipropileno … El equipo de soldadura de alta calidad le permite obtener una unión confiable. Sin embargo, cuesta mucho dinero, por lo que el constructor se ve obligado a subir los precios.
- Método de soldadura … Las tuberías se pueden fijar de dos formas: de un extremo a otro o con accesorios. La junta a tope es más barata debido al uso de accesorios más baratos. Este método se utiliza en tuberías de agua a baja presión. En la mayoría de los casos, las tuberías se sueldan mediante acoplamientos y accesorios que requieren equipo especial y experiencia laboral.
El precio de la soldadura de tuberías de polipropileno incluye todas las operaciones que componen el proceso de conformación de un sistema de abastecimiento de agua:
- Creación de proyectos de sistema;
- Determinación de la longitud de las piezas de trabajo teniendo en cuenta las dimensiones de los accesorios;
- Cortar espacios en blanco a medida;
- Preparación de la superficie de la tubería para la soldadura fuerte;
- Soldadura de elementos;
- Comprobación de las conexiones en busca de fugas.
Además, a menudo se tiene en cuenta el costo de los accesorios costosos, como los soldadores. Los dispositivos redondos son más caros que los dispositivos con una superficie de calentamiento plana. Pero con un uso frecuente, se amortizan rápidamente. Los instrumentos presupuestarios incluyen productos nacionales, así como productos de China y Turquía. Son suficientes para soldar tuberías en 3-4 casas, pero se justifican después de trabajar en el primer objeto. En Europa se producen soldadores de la más alta calidad. Su principal diferencia con las muestras baratas es su capacidad para proporcionar una temperatura determinada con una pequeña tolerancia durante mucho tiempo. Los dispositivos checos Ditron se consideran uno de los mejores soldadores europeos. De los productos turcos, se pueden distinguir los soldadores Candan y Kalde.
El precio de las herramientas para soldar tubos de polipropileno en Ucrania:
| Herramienta | Precio, UAH. |
| Soldador | 200-2500 |
| Cortatubos | 52-1900 |
| Tijeras | 42-1200 |
| Calibrador | 50-150 |
El precio de las herramientas para soldar tubos de polipropileno en Rusia:
| Herramienta | precio, frotar. |
| Soldador | 380-6480 |
| Cortatubos | 95-4300 |
| Tijeras | 100-2800 |
| Calibrador | 90-420 |
Cómo soldar tuberías de polipropileno - vea el video:
La tecnología para soldar tuberías de polipropileno es bastante simple y usted mismo puede conectarlas de esta manera. Antes de comenzar a trabajar, se recomienda intentar arreglar las piezas innecesarias soldando, y luego cortar las juntas y verificar su calidad. Puede proceder a la instalación de la línea principal si la conexión cumple con los requisitos especificados en nuestro artículo.
