Instalación de bricolaje de pisos de concreto, las principales variedades, etapas y tecnología de vertido. El piso de concreto es el contrapiso más común para pisos. Se realizan no solo en casas y apartamentos, sino también en otros edificios relacionados con el fondo no residencial. La fuerza de la estructura depende de la observancia de todas las etapas y tecnologías de trabajo.
Los principales tipos de suelos de hormigón
Antes de responder a la pregunta de cómo hacer un piso de concreto, debe averiguar qué tipos existen y cuál es su diferencia. Hay tres tipos principales de suelos de hormigón:
- Solera monocapa de cemento y arena … Se utiliza para habitaciones con un área pequeña. Debido a la falta de capas adicionales que proporcionen rigidez, dicha estructura no es resistente a cargas pesadas. Es más razonable verter un piso de concreto de una sola capa en una casa pequeña, apartamento, dependencia o garaje.
- Pisos multicapa … Tienen una estructura más compleja. En la fabricación de estructuras de este tipo, el hormigón se vierte en varias capas. Muy a menudo, la tecnología de pisos de concreto multicapa se utiliza para la reconstrucción de pisos.
- Pisos reforzados … Este es el tipo de piso de concreto más duradero. Debido al uso de refuerzo en su construcción, el grosor y el peso de toda la estructura se pueden reducir significativamente. En este caso, la resistencia de los pisos será mayor. Para el refuerzo se utilizan varillas, mallas y fibras de acero, así como materiales sintéticos. La instalación de suelos reforzados se realiza en aquellas estancias donde hay una gran carga en los suelos: en talleres de fábrica, hangares, aparcamientos y otros grandes edificios.
Características del dispositivo del piso de concreto
Las tecnologías para instalar pisos de concreto pueden diferir según el propósito del edificio y las características específicas de la habitación. Además, el propósito del trabajo es de gran importancia. Esto puede ser nivelar la superficie, calentar el piso, cambiar la altura de la base, etc. Al aplicar varios métodos, es posible garantizar una alta resistencia y durabilidad de la estructura. Los pisos de concreto se pueden hacer sobre cualquier superficie. Puede ser una subrasante, un pavimento de hormigón viejo o incluso un suelo de madera.
Para hacer un piso de concreto de alta calidad, es necesario usar materiales de alta calidad, seguir estrictamente la tecnología y también cumplir con todos los códigos y regulaciones de construcción (SNiP). Dependen de las características del edificio y su finalidad.
Antes de comenzar a trabajar en la instalación de pisos, es necesario seleccionar concreto. La masa de la estructura, así como su resistencia, dependerán de su densidad y composición. Cuanto mayor sea la carga sobre el suelo, se debe utilizar el tipo de material más pesado. Dependiendo de la sustancia activa, el material puede ser cemento, silicato u hormigón polímero. Según el diámetro de los granos del agregado, se distinguen las composiciones de grano grueso y fino, que pueden incluir piedra triturada, piedra pómez o arcilla expandida. Para acelerar el flujo de trabajo al instalar pisos en edificios con un área grande, se debe usar equipo especial. Esto automatizará todos los procesos. Para verter un piso de concreto en un garaje, apartamento u otra habitación pequeña, es suficiente usar una hormigonera convencional.
Tecnología de instalación de piso de concreto
La construcción de pisos de hormigón se divide en varias etapas principales: preparación de la base, instalación de aislamiento, refuerzo, colocación de balizas, instalación de guías, preparación del mortero y su colocación, tratamiento superficial, colocación de dilataciones y juntas de dilatación. Se pueden realizar algunos cambios en la tecnología del trabajo. Esto puede depender de las tareas establecidas y del resultado esperado. Sin embargo, la secuencia de acciones no debe interrumpirse.
Preparación del sustrato para piso de concreto
Antes de comenzar la instalación de pisos de concreto, es necesario realizar una serie de trabajos preparatorios. Las diferentes superficies de sustrato requieren diferentes tecnologías.
Si se trabaja con un pavimento de hormigón antiguo de mala calidad, es necesario retirar todas sus capas hasta el solape. Un golpeador es adecuado para estas manipulaciones. Después de eso, todos los escombros y la suciedad deben eliminarse de la superficie de trabajo. Si la regla del piso de concreto está en buenas condiciones (no hay daños ni grietas graves), no puede perder tiempo en desmantelarla, pero proceda inmediatamente a la siguiente etapa de instalación del piso. Si aún existen pequeños defectos en el revestimiento, es necesario ensanchar todas las fallas y rellenarlas con una solución de arena y cemento o cualquier otra mezcla de reparación. Después de eso, la superficie debe nivelarse y limpiarse de suciedad y escombros.
Al realizar trabajos en la construcción de un piso de concreto en el suelo, es necesario realizar los siguientes pasos:
- Desde el punto inferior de la base de la puerta, mida un metro de altura y ponga una marca. Además, en el mismo nivel, usando un nivel, debe marcar cada pared alrededor del perímetro de la habitación. Desde cada marca hacia abajo, es necesario medir una distancia igual a un metro. El nivel resultante será el límite superior para verter hormigón. Será más fácil navegar por él si clava clavos en los puntos marcados en las esquinas de la habitación y estira un hilo grueso o cordel entre ellos.
- A continuación, debe quitar una capa de tierra de 25 centímetros y apisonar la superficie del pozo para que quede uniforme y densa. Con un trabajo bien hecho, después de presionar el suelo, no debe haber rastros. Esto evitará que el piso se hunda y se agriete.
- La superficie de trabajo se cubre con arena de río, se humedece y se apisona firmemente. La altura de la capa debe ser de 10 centímetros. Se cubre una capa de arena con grava o arcilla expandida, derramándolas también con agua. El grosor de dicha almohada debe ser de 5 a 10 centímetros.
- La siguiente capa debe consistir en arena, que se apisona de la misma manera. Si el proyecto prevé la colocación de comunicaciones debajo de una regla de hormigón, es mejor colocarlas en esta etapa. En este caso, debe utilizar cubiertas o cajas protectoras especiales.
- La superficie se apisona, nivela y cubre con la última capa de piedra triturada, de 10 centímetros de espesor.
- En conclusión, todo el mundo está cubierto de arena.
¡Nota! El tamaño de la piedra triturada debe ser de 4, 5-5 cm. Y el grosor de la regla de hormigón no puede ser inferior a 2 cm. Para mantener el grosor de todas las capas, puede aplicar las marcas adecuadas en las paredes antes de comenzar a trabajar.
Dispositivo de impermeabilización al verter un piso de concreto
Los pisos de concreto necesitan una protección de calidad contra la circulación de la humedad. La violación de la tecnología de instalación en esta etapa puede causar un alto nivel de humedad en la habitación. Esto afectará no solo su microclima interno, sino también los materiales de acabado, muebles y electrodomésticos. No existen requisitos estrictos para el material impermeabilizante. La elección de la cobertura depende únicamente de la capacidad financiera y las preferencias del propietario del local. Puede ser un material en rollo moderno, varias capas de material para techos o una película de polietileno ordinaria (mientras que su densidad debe ser de más de 200 micrones).
El material de aislamiento solo debe instalarse después de que esté claro que la capa de escombros no lo dañará. Para hacer esto, debe asegurarse de que la piedra triturada esté bien compactada y no tenga esquinas afiladas. Si no es posible colocar la impermeabilización directamente sobre la almohada, es necesario rellenarla con una fina capa (unos 4 cm) de hormigón líquido. Después de eso, debe esperar a que se endurezca y solo luego colocar la capa aislante.
El material se distribuye por toda la superficie de trabajo con una superposición de al menos 20 cm. Sus bordes deben alcanzar el límite superior del vertido de hormigón y estar firmemente adheridos a las paredes y fijados entre sí.
La colocación de pisos de hormigón puede ir acompañada de la instalación de material de aislamiento térmico. Puede ser poliestireno expandido, poliestireno, lana mineral, arcilla expandida, espuma de poliuretano, etc. La elección del aislamiento depende de las características del edificio, su propósito y las estimaciones de construcción.
Reglas de refuerzo de pisos de concreto
Una regla de piso de concreto debe ser reforzada si se espera que esté sujeta a cargas pesadas. El refuerzo le permite fortalecer el piso y distribuir uniformemente la carga. Independientemente del material del marco, su instalación se lleva a cabo a una distancia de 2-3 cm por encima de la superficie de la base del piso. Para hacer esto, use sujetadores especiales ("sillas").
Como material de refuerzo se utilizan mallas de metal o plástico. Se pueden hacer con sus propias manos soldando con un cable delgado (3-5 mm de grosor) o puede comprar productos confeccionados. También para este propósito, puede hacer un marco de refuerzo. Su espesor puede variar de 8 a 18 mm.
¡Consejo! El tamaño de la malla de la malla de refuerzo debe ser de 10 por 10 cm. Si la carga en los pisos de concreto no es demasiado grande, puede aumentar las celdas a un tamaño de 15 por 15 cm.
Producción de encofrado para verter un piso de hormigón
La construcción de pisos de hormigón en habitaciones grandes y medianas puede verse facilitada por la construcción de encofrados. Para ello, la superficie de trabajo se divide en secciones rectangulares iguales. En este caso, es deseable que su tamaño permita rellenar el mortero en un máximo de 1-2 pasadas.
Además, la tecnología del trabajo consta de los siguientes pasos:
- Las guías se colocan sobre una base previamente preparada con mortero de cemento. Entre ellos, es necesario instalar el encofrado, formando un contenedor rectangular para colocar hormigón. La altura de la estructura debe corresponder al nivel máximo de vertido de hormigón. Las guías pueden estar hechas de tablas de madera, madera contrachapada resistente a la humedad, tubos de metal.
- Todos los detalles estructurales deben tratarse con un compuesto de encofrado especial. Gracias a este procesamiento, no será difícil separar todos los elementos del hormigón endurecido.
- Después de que el mortero de cemento que conecta las guías se endurezca, puede comenzar a colocar el mortero de concreto.
- El desmontaje del encofrado se lleva a cabo solo después de que el hormigón se haya endurecido por completo. Los huecos formados después de la eliminación de la estructura se llenan con una nueva solución.
¡Nota! Al instalar las guías, es necesario controlar estrictamente el cumplimiento del nivel del límite superior del vertido de hormigón utilizando un nivel. La pendiente del piso terminado dependerá de esto.
Proceso de vertido de piso de concreto
La tecnología de pisos de concreto asume que el proceso de vertido de la solución se llevará a cabo de una sola vez. Por esta razón, cuando se trabaja con áreas grandes, es deseable poder pedir una cantidad suficiente de mezcla de concreto directamente de fábrica.
Si las oportunidades financieras son limitadas, puede arreglárselas con los medios disponibles y preparar la solución usted mismo. Para hacer esto, debe preparar una hormigonera, un grado de cemento no inferior a M-300, arena limpia sin impurezas y piedra triturada.
La tecnología para preparar la solución es simple: para 1 parte de cemento, debe tomar 2 partes de arena, 4 partes de piedra triturada y diluir con 0,5 partes de agua. La mezcla debe amasarse completamente en una hormigonera hasta que se forme una consistencia plástica y se coloque uniformemente en el encofrado. Para ello, utilizando una pala, la solución se nivela cuidadosamente sobre toda el área de la estructura, realizando movimientos de perforación en un plano vertical.
Para eliminar el exceso de aire de la mezcla de hormigón y darle una estructura más densa, se debe utilizar un dispositivo vibrador especial. Deben trabajar hasta que se forme leche de cemento en la superficie de la solución (una mezcla líquida de agua y cemento sin otras impurezas).
Después de realizar trabajos de compactación por vibración de la mezcla, debe nivelarse con una regla. El dispositivo se coloca sobre guías y se atrae suavemente hacia sí mismo, haciendo suaves movimientos ondulantes de lado a lado. Se necesitan aproximadamente cinco semanas para que un piso de concreto acumule un margen de seguridad. Además, su superficie debe humedecerse regularmente.
La durabilidad de la estructura y su apariencia depende de la capa superficial del piso de concreto. Debe ser resistente a líquidos y químicos, a prueba de golpes e higiénico. Para esto, la estructura terminada se recubre con compuestos especiales: impregnaciones, imprimaciones, barnices y pinturas.
¡Consejo! La colocación de la solución de hormigón se lleva a cabo partiendo de la pared más alejada de la habitación hacia la salida. Cómo hacer un piso de concreto - mira el video:
Instalar un piso de concreto con sus propias manos es una tarea difícil, pero bastante factible. Al mismo tiempo, es muy importante observar todas las sutilezas del proceso tecnológico. Un enfoque responsable de este tema le permitirá obtener una estructura de alta calidad que resistirá cargas pesadas y cumplirá adecuadamente todas sus funciones.
