¿Cuáles son las características del aislamiento del piso con lana de piedra o basalto, cómo elegir un material, sus ventajas y desventajas, preparación de la superficie y creación de la regla, trabajo básico, acabado final? El aislamiento térmico del piso con lana de roca es una excelente manera de realizar el aislamiento térmico en una relación óptima de precio y calidad del material. Esta es una solución ideal para aquellos edificios en los que los pisos no estaban inicialmente aislados o se produjeron con numerosas desviaciones de los estándares estándar.
Características del aislamiento del suelo con lana de roca
La base de este aislante térmico se compone de varios componentes clave: roca fundida, escoria o vidrio, en algunos casos, cuarzo.
En la producción de lana de roca, la roca se calienta primero y luego se sopla con aire hasta tal estado que se forman fibras delgadas. Los polímeros aglutinantes los combinan en una sola banda, que se caracteriza por una estructura porosa y suelta. A diferencia de la lana de vidrio, las fibras de su análogo mineral no tienen la misma espinosidad.
La lana de basalto para el piso se produce en esteras o rollos, que pueden diferir en sus características. Estos productos son convenientes para usar en trabajos de aislamiento. Basta con desenrollar el rollo y cortar la pieza requerida a lo largo de la habitación, luego la siguiente.
Dependiendo del área de aplicación, el espesor del material puede variar de 50 a 200 mm e incluso más. Si no hay lana de roca del grosor requerido a la venta, puede hacer aislamiento en varias capas. Por ejemplo, si en las regiones centrales de Rusia se necesitan 150 mm de lana para el aislamiento térmico del piso, este papel se realizará con éxito con un material de 50 mm, sujeto a un aislamiento de tres capas.
Antes de comprar lana de roca para aislamiento, lea los siguientes consejos:
- Al elegir un material, preste atención a su embalaje. Si tiene rastros de daños significativos, que llevaron a la exposición del algodón, es mejor negarse a comprar. El material podría mojarse y perder sus cualidades de aislamiento térmico.
- Para aislar plantas bajas y sótanos fríos, deberá elegir productos con un grosor de al menos 150 mm.
- Si el edificio está ubicado en una zona de inviernos helados severos, es mejor realizar aislamiento en 2 capas o comprar inmediatamente una lana de roca de dos capas.
¡Nota! El grosor y la densidad de la lana de basalto para el piso se selecciona teniendo en cuenta las características climáticas y la naturaleza de la habitación. Para climas templados o edificios que se utilizan solo en la estación cálida, un grosor de 50 mm es suficiente. Pero en las casas donde se planea vivir durante todo el año, es mejor usar un aislamiento de 200 mm.
Ventajas y desventajas del aislamiento del piso con lana de roca
Entre las principales ventajas de la lana de roca, me gustaría insistir en las siguientes cualidades:
- Seguridad contra incendios debido a la total incombustibilidad del material. En otras palabras, además también protege contra la propagación del fuego en el edificio. El aislamiento es capaz de soportar hasta 1000 grados centígrados sin cambiar sus propiedades.
- Altas características de aislamiento térmico y acústico. No todos los calentadores pueden presumir de tal combinación. Al comprar lana de roca, el propietario resuelve simultáneamente 2 de sus problemas: es el aislamiento de pisos con lana de basalto y el aislamiento de ruidos extraños que penetra en la habitación desde el exterior.
- Resistente a agentes químicos agresivos o influencias biológicas.
- La excelente permeabilidad al vapor distingue al algodón de varios aislantes térmicos sintéticos.
- Resistencia al moho, podredumbre, diversos hongos, roedores y parásitos, que pueden destruir fácilmente todos los esfuerzos e inversiones en la compra e instalación de aislamiento.
- La alta resistencia a las heladas permite utilizar basalto o lana de roca incluso en inviernos muy fríos.
- Comodidad y facilidad de instalación. El material en sí pesa muy poco, y esto facilita enormemente el trabajo de aislamiento térmico de los edificios.
- Conservación de las formas y tamaños originales, que se asocia con las características de la estructura del material.
- La economía de realizar trabajos de aislamiento, causada por el bajo costo de la lana de roca.
Entre las posibles desventajas, destacamos los siguientes puntos:
- A pesar de que el material es reconocido como respetuoso con el medio ambiente para los seres humanos, al agitarlo se pueden crear nubes de polvo, que son indeseables para el tracto pulmonar. Es por eso que las máscaras respiratorias protectoras no deben descuidarse al trabajar con él. Las personas alérgicas deben tomar precauciones especiales.
- No está permitido utilizar lana de roca como aislante térmico en las instalaciones de restauración pública, aunque en muchos casos se hace la vista gorda.
- Este aislamiento proporciona una mayor carga a la estructura en comparación, por ejemplo, con el mismo poliestireno expandido.
- La desventaja es la aparición de puentes fríos en las articulaciones. Por eso será necesario sellar estos huecos con lana de montaje, lo que evitará pérdidas de calor.
De lo contrario, cualquier desventaja del uso de lana de roca puede asociarse con la compra de material de baja calidad o su almacenamiento injusto.
Tecnología de aislamiento de suelos con lana de roca
El proceso de aislamiento térmico consta de una serie de etapas, cada una de las cuales está diseñada para proporcionar una impermeabilización térmica y confiable en el edificio.
Trabajos preparatorios antes de instalar lana de roca
Antes de colocar el aislante térmico en el piso, realice la llamada "regla semiseca", que nivela la superficie. Estas obras obtuvieron su nombre debido a que se requiere menos agua que en las soluciones tradicionales. Como resultado, la carga se aligera y la intensidad de trabajo del trabajo también se reduce. El nivel reducido de humedad no interferirá con el acabado simultáneo en habitaciones adyacentes.
Para preparar la solución, nos abastecemos de cemento grado 400 D20, arena lavada y aditivos individuales, que están diseñados para mejorar la racionalización de la mezcla. El agua se puede tomar de un grifo normal. Se vierten alternativamente 3 palas de cemento y 1 arena en la cubeta hasta obtener el volumen requerido. Después de eso, se agrega agua hasta obtener una consistencia, en la que el bulto de solución no liberará humedad, pero podrá mantener la forma que se le dio.
Ahora puede comenzar a verter la mezcla sobre un palet preparado hecho de película impermeabilizante con lados de 10-15 cm de alto. Para evitar que la solución se pegue a las paredes, se usa una cinta restrictiva. En la parte superior de la base, se instalan balizas de nivel especiales. Este papel se puede jugar incluso con montones de mortero sobre los que se colocan los perfiles guía.
El mortero amasado se arroja con palas hasta alcanzar la altura requerida. Después de eso, la superficie se compacta y se vierte una solución semiseca encima. La regla se nivela y compacta al mismo tiempo. La superficie acabada se lija inmediatamente. Como regla general, el grosor de dicha regla debe estar dentro de los 4-5 cm.
Un día después, se planifican y cortan juntas de expansión, cuyo ancho es de 3 mm, y la profundidad es de hasta 1/3 del grosor de la regla. En los casos en que el vertido se realice en tiempo caluroso, la superficie del piso debe humedecerse diariamente, evitando así el agrietamiento de la mezcla. El cumplimiento de todas estas reglas le permitirá crear una superficie perfectamente plana y de alta calidad para el aislamiento térmico. Considerando los diversos aspectos asociados a los trabajos de aislamiento térmico, necesitamos los siguientes materiales: aislamiento en mats o rollos, pintura de suelo, material barrera de vapor, cemento y arena, mezcla de cola, laminado para acabado, zócalo con fijaciones.
Como herramientas, debe preparar con anticipación: un martillo, palas, paleta, nivel, lápiz, cinta métrica, tijeras, sierra para metales, esquina de construcción.
Instrucciones para instalar lana de roca en el suelo
Todo comienza con el procedimiento de nivelación de la superficie del piso, que es especialmente necesario cuando se trata del primer piso que se encuentra en el suelo. Incluso cuando instalamos un aislante térmico en losas de piso, a menudo se encuentran grietas y defectos en ellas. Para nivelar las irregularidades del suelo, la superficie se cubre con una capa de escombros de 10 cm. Después de eso, se coloca una capa de arena del mismo grosor encima.
Una vez preparada la regla, se debe colocar una película de barrera de vapor; el aislamiento del piso con lana de roca no puede ser lo suficientemente efectivo sin esto. Esto se debe al hecho de que el aislante térmico, desprotegido de la humedad, se humedece fácilmente, y esto reduce inmediatamente sus características aislantes. Una película de polietileno o incluso fieltro para techos, que se usa ampliamente en la construcción, es muy adecuada para el papel de barrera de vapor. Hoy a la venta puede encontrar membranas especiales de barrera de vapor, que constan de varias capas. Es necesario colocar dicho material lo más apretado posible en relación con la superficie de las paredes y los pisos entre pisos. Cualquier abertura de ventilación provocará condensación.
El algoritmo para realizar trabajos de aislamiento se reducirá aproximadamente a las siguientes acciones:
- Primero, se preparan troncos de madera. Asegurarán el material y crearán celdas en las que se pueda apilar. Para equipar los troncos, debe comprar madera seca, que luego se corta al tamaño requerido y se limpia.
- Se toma un rollo de lana de roca, se desenrolla y se coloca sobre la barrera de vapor de tal manera que no queden ranuras ni huecos libres. Esto evitará la acumulación de humedad.
- Después de colocar la lana mineral, se cubre con otra barrera de vapor. Tal operación es especialmente solicitada al aislar espacios en el ático. En este caso, se permiten aberturas de ventilación; a través de ellas, la humedad se evaporará, atrapada debajo de la barrera de vapor.
- Tan pronto como se coloque el aislamiento, puede comenzar a formar el piso terminado. Antes del acabado, es aconsejable utilizar una solera de cemento u hormigón para crear una superficie nivelada.
Acabado del suelo aislado
Una de las soluciones populares para esto es colocar el laminado sobre una superficie con aislamiento térmico. No solo le dará al piso un aspecto estéticamente armonioso, sino que también creará una sensación de comodidad. Además, incluso una persona no preparada es bastante capaz de dominar tal procedimiento.
La colocación de este material se lleva a cabo en habitaciones donde no hay mucha humedad o una gran diferencia de temperatura. La base del laminado es una base de hormigón o un revestimiento de suelo de madera.
El laminado se compra con un pequeño margen, ya que es posible que se requieran recortes adicionales en las juntas, transiciones y curvas.
En el caso de que existan irregularidades importantes, realice una alineación previa o utilice un sistema de pisos autonivelantes. La superficie se limpia de escombros y polvo acumulados en ella. Si es necesario, se realiza una limpieza en húmedo. Independientemente de si la base es de hormigón o de madera, se imprima cuidadosamente, lo que mejora automáticamente sus propiedades de unión.
Ahora puedes colocarle una capa de impermeabilización. Las tiras deben superponerse y las juntas deben cubrirse con cinta adhesiva.
Para prolongar la vida útil del laminado, se puede colocar un sustrato debajo, pero no todos los expertos recomiendan hacerlo sin falta. Si aún recurre a esta etapa, entonces el revestimiento debe ir a las paredes al menos un par de centímetros.
La colocación del laminado parte de una fuente de luz natural, es decir, de la ventana de la habitación. La primera laminilla del material se coloca desde el costado de la ventana, en cualquiera de las 2 cercanas a las esquinas ubicadas. Se insertan clavijas entre él y la pared, después de lo cual la fila continúa hasta el final.
Es importante prestar atención a la correcta instalación de cada uno de los elementos. Cada nueva laminilla se enrolla cuidadosamente en la ranura de la anterior y se fija. Si toda la pieza no encaja en la pared, deberá cortar el segmento que sea necesario en tamaño.
Los elementos de cada fila subsiguiente encajan mucho más fácilmente: no necesita hacer clic en el candado, solo necesita enganchar la laminilla de una fila con el producto de la fila adyacente y llevarla al final. A pesar de que no se recomienda el uso de martillo, en algunos casos se permite golpear con cuidado, pero siempre con un trozo de madera.
De manera similar, se llena el espacio del piso en toda la habitación y se debe prestar especial atención a los lugares de paso de comunicaciones, nichos, aberturas de puertas y ventanas. Después de terminar el trabajo, puede quitar las cuñas.
Ahora deberías empezar a arreglar los rodapiés. Una característica del suelo laminado es que el producto debe fijarse a la pared y no al suelo. Si no son perfectamente planos, es mejor utilizar paneles de plástico. Los de madera solo pueden usarse en superficies de paredes absolutamente planas. Si es necesario colocar cables eléctricos, se colocan en ranuras especiales en el zócalo. No es necesario colocarlos directamente entre el laminado y la pared.
Para que el piso laminado funcione durante mucho tiempo, debe protegerse de la entrada de líquidos. Es aconsejable proporcionar patas afiladas de muebles para el hogar con almohadillas de fieltro suave. Cómo aislar el piso con lana de roca - mira el video:
Teniendo en cuenta todas las recomendaciones dadas en el artículo, puede realizar fácilmente trabajos de aislamiento, especialmente si utiliza los servicios de uno o dos asistentes.
