Solera flotante

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Solera flotante
Solera flotante
Anonim

El diseño de soleras flotantes, las reglas para la selección de materiales, el método de instalación del piso, las ventajas y desventajas de los recubrimientos sin fijación a la base. Una regla flotante es una forma de colocar el piso sin fijar rígidamente el material a la base y las paredes. Una capa adicional se encuentra entre la capa exterior y la base, que en la mayoría de los casos está destinada a mejorar el aislamiento térmico y acústico de la habitación, pero a veces también se utiliza para otros fines. Hablaremos sobre la tecnología de instalación de un piso flotante y las reglas para elegir un material en este artículo.

Ventajas y desventajas de una regla de piso flotante

Solera flotante
Solera flotante

Las reglas flotantes seccionales se asemejan a un pastel hecho de varios materiales, gracias a lo cual se comparan favorablemente en términos de rendimiento con los pisos ordinarios:

  • Los materiales aislantes utilizados para crear la regla flotante retienen el calor en la habitación y protegen contra los sonidos externos. El ruido de impacto que se produce en edificios de varios pisos no es audible debido al aislamiento del piso de las paredes y la base. El ruido se reduce en casi un 50%.
  • La regla flotante le permite ahorrar cemento, porque su capa no supera los 45 mm.
  • La capa superior con una capa superior no se deforma debido a las fluctuaciones de temperatura en la habitación.
  • El bajo peso de la estructura (en comparación con una regla convencional) reduce la carga en el piso inferior.
  • Las comunicaciones de ingeniería ocultas se pueden colocar debajo de la regla flotante.
  • La construcción de múltiples capas asegura la resistencia y rigidez del piso.
  • La presencia de una capa intermedia crea un efecto de absorción de impactos al caminar, lo que tiene un efecto positivo sobre el sistema musculoesquelético.
  • La regla flotante elimina los desniveles en la base.
  • El suelo es de fácil mantenimiento.

Las desventajas de los pisos flotantes están asociadas principalmente con el uso de una mezcla de cemento y arena para llenar la capa superior:

  • El mortero de arena y cemento tiene un peso significativo, no se excluye el hundimiento del piso.
  • La regla de cemento no es resistente a ciertos productos químicos, bajo su influencia puede desmoronarse y romperse.
  • Un piso de este tipo sin una capa superior no tiene una apariencia estética.

Dispositivo de regla flotante

Diagrama de regla flotante
Diagrama de regla flotante

La regla flotante de hormigón se considera merecidamente muy fiable debido a la capa exterior reforzada. Dichos suelos pueden soportar mucho peso y se utilizan tanto en apartamentos como en locales industriales con una carga superficial media.

El dispositivo de regla flotante tiene este aspecto: base de piso, cinta amortiguadora, impermeabilización, aislamiento térmico y acústico, capa intermedia, refuerzo, regla de hormigón. Para elegir los materiales adecuados, debe estudiar su propósito con anticipación y recordar las características principales.

La base de la regla flotante debe estar firme, seca y limpia. Su resistencia debe corresponder a la resistencia de una superficie de hormigón de clase C25 / 30. El refinamiento de la base se lleva a cabo utilizando mezclas para "soleras ligeras", similares a "Knauf-Ubo". Se obtiene un mejor recubrimiento en el caso de utilizar un relleno especial, cuyos fragmentos se pegan entre sí. No se debe usar arena para nivelar la base.

La cinta amortiguadora está diseñada para eliminar la transmisión de ruido desde la base a las paredes, lo que aumenta las propiedades de aislamiento acústico de la regla flotante. Está pegado a las paredes cerca del piso a lo largo del perímetro de la habitación hasta la altura de la regla. El amortiguador debe tener un grosor mínimo de 10 mm, teniendo en cuenta la reserva de compresión por efecto de la expansión térmica del revestimiento del suelo. Las cintas amortiguadoras confeccionadas se venden en tiendas de construcción. También puede cortarlo usted mismo con lana mineral o poliestireno expandido del grosor adecuado.

Los materiales aislantes térmicos y acústicos se seleccionan de acuerdo con su rigidez dinámica (elasticidad) y compresibilidad. La elasticidad se mide en MN / m3… Cuanto menor sea el valor, más confiable será la protección contra golpes y más suave será el material. La compresibilidad indica la cantidad de deformación del aislamiento después de aplicar una carga. Para salas de estar, la compresibilidad recomendada es de 5 mm con una carga de 200 kg / m3… Para locales industriales, el valor debe ser inferior a 3 mm.

Para el aislamiento térmico del piso, se utilizan los siguientes materiales: poliestireno expandido - tipo PSB-S-50 o PSB-S-35, lana mineral, poliestireno extruido. Para la insonorización del local se utilizan los siguientes recubrimientos: Shumanet-1002, Shumanet-100 Super, Izolin PPZ. Si se centra en los requisitos europeos, es mejor elegir esteras hechas de lana mineral y lana de madera.

Si los aisladores se colocan en varias capas, la compresibilidad de toda la estructura se define como la suma de la compresibilidad de todas las capas intermedias. En este caso, es preferible utilizar materiales con el índice de resistencia más alto. Se asientan sobre superficies menos duraderas.

Es necesaria una capa de separación para evitar que la regla entre en los huecos entre los paneles aislantes. Se coloca una envoltura de plástico sobre el aislamiento, que luego se fija a la pared. Su espesor: para suelos con sistema de calefacción - 0,15 mm, para estructuras estándar - 0,1 mm. La película también protege el aislamiento para que no se moje desde arriba y evita los puentes térmicos. Sus partes individuales se superponen en el suelo con una superposición de 80 mm.

La regla de hormigón está diseñada para distribuir uniformemente la carga en las capas inferiores. A menudo, la capa superior de un piso flotante húmedo se hace sobre una base de cemento, con la adición de arena y plastificante. También puede usar una mezcla preparada que esté especialmente diseñada para tales estructuras.

Al elegir un material de unión, puede centrarse en las características de la resistencia de la regla en flexión (F) y compresión (C), que deben proporcionar los componentes del mortero. En locales residenciales, la sustancia debe tener una resistencia a la flexión de F4 y una resistencia a la compresión de C25. Si planea hacer un piso con calefacción, elija un material con parámetros F5 y C35 y superiores.

En Europa, se fabrican mezclas preparadas para soleras flotantes que cumplen con los requisitos enumerados. Tienen sus propias marcas. Las mezclas con un aglutinante de cemento se etiquetan como "CT". También se pueden utilizar soleras fluidas de sulfato de calcio (CA) o sulfato de calcio (CAF).

Para la auto-preparación del mortero, puede adquirir cemento de la categoría CEMI… SEMSH y clase 32, 5. Es fácil de reconocer por el marcador marrón claro en el paquete. El material de la marca PC-500DO también posee propiedades similares.

Se recomienda utilizar solo arena de mortero. En los granos de arena de río, se voltean, se redondean, se adhieren peor al cemento. El piso de tal solución se desmoronará después del secado. Para fortalecer la regla, se agrega grava o piedra triturada junto con la arena.

Es necesario un plastificante para aumentar la plasticidad del mortero y mejorar el alisado del material durante la instalación. Además, las reglas con la adición de esta sustancia se agrietan menos.

Si no está seguro de cómo fortalecer la regla flotante, agregue modificadores a la solución. Pueden aumentar la resistencia del grado de cemento M400 a la resistencia de M800, y también aumentan la resistencia del piso a soluciones químicas agresivas.

El refuerzo de estructuras flotantes es opcional, pero en algunos casos es indispensable. Por ejemplo, la malla se utiliza para fortalecer la regla en la fabricación de calefacción por suelo radiante, evitar grietas en revestimientos muy cargados y evitar repisas en los suelos.

Para el refuerzo, se utiliza una malla metálica confeccionada de alambre con un diámetro de 2 mm con celdas de 5x5 mm. En su lugar, se puede utilizar fibra de vidrio o polipropileno. La fibra reduce el riesgo de agrietamiento cuando el piso se encoge o el mortero se endurece.

Tecnología de instalación de regla flotante

La instalación de pisos flotantes es un proceso complejo debido a la presencia de varias capas de diferentes materiales. El trabajo en el dispositivo de construcción contiene varias operaciones que son completamente diferentes en contenido.

Preparación de la base antes de instalar la regla flotante

Desmontando el piso
Desmontando el piso

La regla para piso flotante puede instalarse sobre una base sólida, que no es inferior en resistencia a una superficie de concreto de clase C25 / 30. La mejor opción es una regla de hormigón sobre una superficie dura. La preparación de la base implica las siguientes operaciones:

  1. Desmontaje del antiguo pavimento hasta la losa de hormigón.
  2. Limpiar la superficie de suciedad y escombros. No está permitido dejar ingredientes extraños que puedan debilitar el piso de concreto.
  3. Lavado e inspección por defectos en la base.
  4. Sellado de grietas y huecos profundos con mortero de cemento u otras mezclas.
  5. Nivelación de la superficie para eliminar grandes desniveles con soleras de cemento.
  6. Tratamiento de la base y parte inferior de la pared con preparaciones antisépticas. La impregnación reducirá el riesgo de moho, hongos y humedad en la habitación.

Creación de capas aislantes

Impermeabilización de suelos
Impermeabilización de suelos

Si el trabajo se realiza en una habitación seca, impermeabilice la base con una envoltura de plástico, subiendo por la pared hasta la altura de la regla. Para hacer un piso flotante en una ducha o baño, tratar la base con masilla bituminosa y cubrir con membrana impermeabilizante, subiendo también la pared. Las uniones de la lámina deben realizarse con una superposición de 80 mm. Selle sus juntas con cinta.

Coloque la cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación con su extremo en el piso y péguela a la pared. Los amortiguadores prefabricados tienen una superficie autoadhesiva con protección. Las cintas de fabricación propia se pueden fijar a cinta de doble cara. Asegúrese de que su altura sea superior al espesor previsto del piso flotante.

Decidir el grosor de la solera flotante, teniendo en cuenta el aislamiento térmico y acústico del suelo y el grosor del mortero de hormigón. El espesor recomendado de la capa de nivelación superior es de 45 mm. Dibuje dos líneas horizontales en la cinta del amortiguador para indicar la ubicación de la parte superior del aislamiento (parte inferior) y la regla flotante (parte superior).

Antes de instalar el aislamiento, asegúrese una vez más que el contrapiso esté nivelado y que los paneles no se balanceen. Si es necesario, puede recortar la parte inferior del aislante.

Coloque el material siguiendo estas reglas:

  • Debe cubrir toda el área.
  • Coloque las hojas apretadas entre sí, no se permiten espacios.
  • La superficie superior del aislamiento debe estar en el mismo plano.
  • No se permiten pasos.
  • Si el aislamiento se coloca en varias capas, coloque los paneles en un patrón de tablero de ajedrez para que las costuras no coincidan verticalmente.
  • La superficie superior de las alfombrillas debe estar alineada con la línea inferior marcada en la pared.

Coloque una envoltura de plástico sobre el aislamiento instalado para crear una capa protectora. Si la capa intermedia está formada por varios trozos de film, colóquelos con una superposición de 80 mm. Pega los bordes a las paredes con un ligero paso.

Instalación de balizas para relleno de solera

Instalación de balizas
Instalación de balizas

Se recomienda que el alisado de la regla de nivelación (cemento) se lleve a cabo sobre bases preparadas previamente, que se denominan balizas. Las bases pueden ser piezas de listones o perfiles colocados sobre una capa aislante. Su instalación se realiza de la siguiente manera:

  1. Instale las tiras en los aisladores paralelas a una pared. La distancia entre las balizas depende del tamaño de la regla del edificio, que descansará sobre ellas al nivelar el piso.
  2. Alinee las superficies superiores de los faros en un plano horizontal utilizando un nivel hidrostático.
  3. Asegúrese de que la superficie de la base de las balizas esté en el mismo plano que la línea superior de la pared, lo que indica el nivel de la solera del piso.

Preparación y vertido de la solución

Preparación de la solución
Preparación de la solución

La solución de vertido se prepara a partir de arena y cemento en una proporción de 1: 3 para áreas de paso o 1: 4 para áreas residenciales. La solución se mezcla de la siguiente manera:

  • Vierta la cantidad calculada de agua en el recipiente.
  • Vierta el cemento en él con agitación constante.
  • Cuando se obtenga una masa homogénea, vierta arena en el recipiente y mezcle todo.
  • En pequeñas cantidades, se permite agregar un plastificante a la mezcla, lo que hace que la mezcla sea más elástica. Puede averiguar su cantidad a partir de las recomendaciones en el empaque del producto. Después del endurecimiento, la solución con plastificante no se agrieta.
  • Asegúrese de que la solución no sea demasiado líquida, porque en este caso el agua saldrá a la superficie y diluirá la lechada de cemento, lo que provocará una pérdida de resistencia del piso.

Coloque piedras pequeñas en el aislamiento y una malla de refuerzo en la parte superior. Asegúrese de que se asiente en el medio de la capa niveladora. Vierta la solución entre las balizas y nivele inmediatamente con una regla larga sostenida por las balizas. La mezcla no debe estar por encima de las balizas y la línea superior de la pared. Debe trabajar rápidamente hasta que la solución comience a cristalizar.

Repita el procedimiento y complete toda el área entre las dos balizas, cuyo campo pasa a la siguiente. Desmontar las balizas innecesarias y alinear las aberturas al ras con el resto de la superficie.

Características del secado de la regla de piso flotante

Secar la solera del suelo
Secar la solera del suelo

Después de verter todo el piso, es necesario crear las condiciones para secarlo. Para un secado de alta calidad de la regla, la temperatura en la habitación debe ser de + 10-25 grados y la humedad debe estar en el rango de 40-60%. Durante el secado, no se permiten corrientes de aire y cambios bruscos de temperatura en la habitación. Este proceso no debe acelerarse, aunque puede tardar hasta 30 días.

Siga estas pautas mientras se seca:

  1. Cubra la regla con una envoltura de plástico durante 4-7 días, lo que reducirá la tasa de evaporación y asegurará un secado uniforme del concreto en toda su profundidad.
  2. Verifique la humedad del piso periódicamente. Cuando esté seco, humedezca con una botella de spray. La presencia de humedad en el lado interior de la película significa un sobrehumedecimiento del revestimiento, lo que también es inaceptable.
  3. Después de 3 días, el piso estará lo suficientemente fuerte para caminar.
  4. Después de 5 días, puede continuar con los trabajos de reparación en la habitación que no están relacionados con el piso, pero aún no es posible cargar la regla con un gran peso.
  5. Verifique la calidad de la superficie un mes después del vertido. Muela las áreas que sobresalen y rellene las áreas subestimadas con una mezcla autonivelante.

Después de que el piso se haya secado, el revestimiento del piso se coloca sobre él de acuerdo con los deseos del usuario.

Corrección de defectos en pisos flotantes

Grietas flotantes de la regla
Grietas flotantes de la regla

Los defectos de la regla flotante que aparecen después de que el piso se seca son muy difíciles de reparar. Por lo tanto, tome en serio el trabajo que realiza.

El incumplimiento de la tecnología para la colocación de un piso flotante puede resultar en los siguientes defectos:

  • El piso flotante no amortigua suficientemente el ruido externo debido a la ausencia de una cinta amortiguadora entre la regla y las paredes.
  • Las paredes en la unión con el piso no se enyesaron antes de verter el mortero.
  • Aparecieron grietas en el revestimiento debido a la instalación desigual de la capa aislante.
  • Las placas de aislamiento se colocan descuidadamente, con grandes espacios, lo que reduce las características de aislamiento acústico de la estructura.
  • La superficie no está nivelada, lo que genera costos adicionales para procesar el piso antes de instalar la capa superior.

Cómo hacer una regla flotante - mira el video:

Para obtener un resultado de alta calidad al instalar el piso usted mismo, es necesario observar la tecnología de regla flotante y elegir el material correcto. Solo bajo esta condición es posible el funcionamiento a largo plazo del revestimiento del piso con altas propiedades aislantes de calor y humedad.

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