Aislamiento térmico de paredes mediante espuma líquida, sus características, pros, contras y tecnología de trabajo. El aislamiento térmico de paredes con espuma líquida es una forma fácil y confiable de crear un clima interior confortable. La sustancia porosa se utiliza eficazmente para el aislamiento térmico de estructuras de edificios hechas de casi cualquier material. Aprenderá cómo aislar una casa con espuma líquida hoy en nuestro artículo.
Características del aislamiento térmico de paredes con espuma líquida
La espuma líquida, también conocida como Penoizol, se obtiene espumando resina de urea-formaldehído. Es de destacar que todo el proceso de producción del aislamiento térmico se realiza directamente en la instalación: allí se fabrica el producto, se suministra en estado líquido bajo presión a las cavidades preparadas, las rellena y luego se endurece.
Con tal organización de la mano de obra, existe un ahorro significativo de dinero y tiempo en costos de transporte, almacenamiento de aislamiento, compra de sujetadores y realización de trabajos relacionados con su instalación.
El recubrimiento resultante tiene una densidad de 10-30 kg / m3, excelentes propiedades aislantes y baja conductividad térmica - 0, 028-0, 038 W / m * C. Según este último indicador, Penoizol retiene el calor 2 veces mejor que la espuma ordinaria, mientras que supera incluso a la lana mineral.
Para mayor claridad y prueba de la efectividad del aislamiento de la casa con espuma líquida, se puede comparar con el aislamiento tradicional: una capa de 10 cm de espesor de este material en términos de propiedades de aislamiento térmico equivale a 30 cm de espuma ordinaria, 20 cm de lana mineral, 34 cm de madera, 90 cm de mampostería o 210 cm de hormigón.
La espuma líquida se utiliza no solo en nuevas construcciones, sino también como material destinado a la reparación de áreas de aislamiento térmico destruidas durante el funcionamiento del edificio. El penoizol, por ejemplo, puede rellenar las cavidades que se han formado debido a la contracción del aislamiento a granel, su relleno de mala calidad o las que han surgido en forma de espuma dañada por roedores.
Ventajas y desventajas del aislamiento de paredes con espuma líquida
Las indudables ventajas de la espuma líquida hicieron que este método de aislamiento de casas, edificios industriales y dependencias fuera atractivo y popular:
- La textura excelente conductora de vapor de células finas de la espuma pasa activamente a través de todo su volumen de humedad desde las paredes hacia el exterior, haciéndolas secas y contrarrestando la acumulación de condensado y el desarrollo del moho que la acompaña. Esta propiedad clasifica el material como "transpirable", y esto es de particular valor para cualquier pared, especialmente de madera.
- La seguridad contra incendios de la espuma en gelatina es bastante alta y tiene una inflamabilidad no inferior a la del grupo G-2. El material no admite la combustión y, dada la composición orgánica del aislamiento, este fenómeno puede considerarse único. En una llama abierta, la espuma endurecida se carboniza y pierde su volumen, evaporándose, sin formar gotas fundidas, hollín y gases venenosos.
- Penoizol tolera perfectamente los cambios de humedad y temperatura del aire, sin cambiar su estructura interna y, al mismo tiempo, tiene una durabilidad poco común. Los estudios han determinado la vida útil de este aislamiento a un nivel de 60 a 80 años.
- Como todos los calentadores, la espuma gelatinosa tiene excelentes propiedades de insonorización. Una capa de Penoizol de 5-7 cm de espesor reduce 3 veces el ruido aéreo de frecuencia media y 2 veces el ruido estructural.
- El costo de la espuma líquida es bajo y asequible. Usando este material, puede ahorrar en la etapa de construcción de una casa, pero se pueden obtener ahorros más significativos en calefacción durante su funcionamiento, ya que este aislamiento tiene mejores características de aislamiento térmico.
- Una ventaja significativa del aislamiento térmico líquido es la ausencia de la necesidad de una preparación cuidadosa de la superficie. Esta circunstancia reduce significativamente los costos de construcción. Si se utiliza una máquina especial en el sitio para la fabricación de Penoizol, será suficiente proporcionar solo acceso a electricidad y agua para su funcionamiento.
Como cualquier otro aislamiento térmico, el aislamiento de paredes con espuma líquida tiene sus inconvenientes:
- En comparación con la espuma extruida, Penoizol tiene una baja resistencia mecánica.
- Si el agua entra en contacto con el aislamiento durante mucho tiempo, puede absorber parte de ella, lo que empeora las propiedades de aislamiento térmico del revestimiento. Sin embargo, Penoizol puede evaporar rápidamente la humedad acumulada debido a su estructura capilar.
- Durante el proceso de polimerización, la espuma líquida emite una pequeña cantidad de formaldehído y vapor de agua al aire, pero una vez finalizado este proceso y eliminando la humedad en 2-3 semanas, el indicador de la presencia de sustancias nocivas no supera su concentración máxima permitida.
- En el caso de la inyección de aislamiento líquido no en paredes de hormigón o ladrillo, sino en las paredes del marco, debido al problema de crear una presión significativa en tales estructuras, la espuma rellena tiene una propiedad desagradable: la contracción del aislamiento durante su polimerización y secado, que asciende hasta el 1%.
Muchas de estas deficiencias pueden subsanarse. El aislamiento térmico de espuma líquida está protegido por un revestimiento contra factores climáticos y daños mecánicos. En las paredes del marco, se refuerza, esto elimina la contracción de Penoizol durante todo el período de su operación, y también permite obtener un revestimiento monolítico reforzado con fibras en todo el volumen.
Tecnología de aislamiento de paredes con espuma líquida
Muchos aislamientos de losas se fabrican polimerizando materias primas espumadas. Pero si se aplica directamente a la estructura, la adherencia de la base y el material será muchas veces más fuerte. Por esta razón, las estaciones móviles para la producción de espuma líquida se han vuelto muy populares recientemente. Con su ayuda, el aislante de espuma se prepara en el lugar de su uso. Consideremos en detalle esta tecnología de aislamiento con espuma líquida.
Selección de material para aislamiento de paredes
La espuma de vertido se hace espumando con aire comprimido una mezcla que consta de resina de urea, un catalizador de curado ácido, un agente espumante y agua. Para aumentar las propiedades de aislamiento térmico del futuro revestimiento y mejorar sus características técnicas, se pueden agregar varios modificadores a la composición en una cantidad de hasta el 5% en peso de la resina.
Los ingredientes de la mezcla se mezclan y se baten hasta obtener espuma en una instalación especial. El aire se le suministra mediante un compresor con una capacidad de al menos 300 l / min.
El aparato para la producción de aislamiento de espuma se puede alquilar o comprar. Su costo oscila entre 20.000 rublos y más. Las costosas instalaciones están controladas por microprocesadores, lo que simplifica enormemente el proceso de aislamiento de estructuras.
Si el alcance del trabajo sobre aislamiento térmico es pequeño, puede usar cilindros especiales llenos de espuma líquida, que también están disponibles comercialmente. Agite la lata vigorosamente de 15 a 20 veces antes de usarla. Esto es necesario para que el propelente se distribuya uniformemente en su contenido, una sustancia inerte que proporciona un exceso de presión para desplazar la composición activa.
Además, cuando se trabaja con espuma líquida en cilindros, debe controlar el régimen de temperatura de la mezcla. Su temperatura de + 20 ° C es óptima para su aplicación. Si es más bajo, el cilindro debe precalentarse en agua tibia, cuya temperatura no debe ser superior a + 50 ° C. En verano, se recomienda enfriar los cilindros muy calentados al estado deseado.
Características del cálculo de espuma líquida
El cálculo del material debe realizarse en metros cúbicos. La fórmula para ello, teniendo en cuenta un stock del 10%, se ve así:
V (volumen) = longitud de la pared * altura de la pared * espesor de la capa de aislamiento (es decir, la cavidad entre las paredes, que debe llenarse con aislamiento líquido).
Ejemplo 1
… Se requiere verter espuma plástica t. 10 cm en una pared de 10x4 m. Cálculo del volumen de material: V = 10 * 4 * 0, 1 = 4 m3.
Ejemplo 2
… Es necesario aislar las paredes de toda la casa con un tamaño de 8x10 my una altura de 4 m. El espesor de la capa aislante debe ser de 10 cm. En este caso, para calcular el consumo de espuma líquida, es necesario para tener en cuenta el 10% del área de aberturas de puertas y ventanas. El volumen total de material, teniendo en cuenta todas las aberturas, será: V = (8 + 8 + 10 + 10) * 4 * 0, 1 = 14, 4 m3… Excluyendo aberturas: V = 14,4 * 0,9 = 12,96 m3.
El costo del material requerido también se puede calcular, teniendo en cuenta su precio promedio de 70-80 rublos / m.2.
Instrucciones para verter espuma líquida
Este procedimiento se distingue, entre otros métodos de aislamiento, por la ausencia de la necesidad de preparación de la superficie. Después de preparar la mezcla espumante en el aparato, se lleva a cabo el llenado de la cavidad entre las paredes exterior e interior con espuma líquida utilizando una manguera especial con un diámetro de 30 mm. El aislamiento es bastante denso y de alta calidad.
Esta tecnología brinda tres opciones para su uso:
- Verter en la cavidad entre las paredes del edificio en uso. Este procedimiento se puede realizar si el espacio libre tiene un tamaño de 3-5 cm. De manera escalonada con un paso de 1 m, se realizan orificios con un diámetro de 32 mm en la pared. Luego, se vierte plástico de espuma en cada orificio bajo presión a través de una manguera hasta que aparezca en el orificio al lado.
- Verter en la cavidad entre las paredes del edificio que se erige. En este caso, la cavidad se llena con una mezcla de varias capas.
- Verter aislamiento entre la pared y el falso tabique, que se puede recortar con piso perfilado, placas de yeso, plástico y otros. Este método de aislamiento con espuma líquida también es relevante para casas de estructura.
Todas las cavidades se llenan desde la parte inferior hasta la parte superior de la pared. Penoizol no aumenta de volumen y llena los lugares de difícil acceso, las grietas y los poros abiertos.
Después de 20 minutos, la masa vertida comienza a endurecerse, ganando fuerza inicial durante las siguientes 3-4 horas. La polimerización final y el secado del material deben llevarse a cabo en condiciones naturales durante dos a cinco días. Después de 3-4 semanas, el aislamiento está completamente estabilizado.
Cómo aislar una casa con espuma líquida - mira el video:
Al elegir la espuma líquida para el aislamiento del hogar, puede obtener uno de los mejores aislantes térmicos del mercado de la construcción debido al alto rendimiento, durabilidad y precio asequible de este material. ¡Buena suerte!
